單體液壓支柱回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達到回柱目的。

單體液壓支柱回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達到回柱目的。

活塞式單體液壓支柱

(一)內(nèi)注式單體液壓支柱

內(nèi)注式單體液壓支柱在人力作用下靠支柱內(nèi)部液體循環(huán)達到支撐頂板的目的。其主要由頂蓋、通氣閥、安全閥、活柱體、油缸體、支柱活塞、曲柄滑塊機構(gòu)等零件組成。

內(nèi)注式單體液壓支柱包括升柱與仞撐、承載、卸載回柱三個過程。但由于支柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護維修費用高，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，使用量在逐步減少。

(3)外注式單柱是開式系統(tǒng)，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效（內(nèi)注式單柱的閥全部裝在支柱內(nèi)腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性較高）。

(4)勞動條件較差。外注式單柱在注液前要沖洗注液嘴，操作不當(dāng)就容易弄濕工作服（內(nèi)注式單柱的液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，油液不易外漏，所以勞動條件好些）。

因外注式單體支柱有很多優(yōu)點，大多數(shù)煤礦都用外注式單體支柱。